事業内容ACTIVITIES
1. 切削加工
同時5軸、マシニングセンター（門型・縦型・横型）、旋盤（縦・横・複合）を駆使してお客様の様々なご要望にお答えします。
●材質は軽合金から難削材まで幅広く対応します。
●10μの精度を実現。
●試作・単品・量産と柔軟に対応いたします。
●最大4000×2100×715のワークを加工可能。
●小径孔（アルミ板厚1mmにΦ0.03貫通穴、ステンレス板厚3mmにΦ0.3貫通穴）の加工も可能。
●30000rpmの高速回転により高速切削が可能（外観品質の向上や時間短縮に効果あり）。
●真空装置部品の取扱いに長けています。外観品質の重要な部品もお任せ下さい。
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| 同時5軸加工機 Φ1500 |
門型マシニングセンタ 4000×2100×715 |
高速切削部品 平面度0.05mm |
液晶製造装置 第7世代の大物部品 |
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| 小径穴加工Φ0.08 倍率100で撮影 |
小径穴加工Φ0.08 倍率200で撮影 |
小径穴加工Φ0.08 Φ0.5ｷﾘﾓﾐ深さ1mm |
小径穴加工Φ0.03 |
2. 精密板金・溶接
TIG溶接・CO2半自動溶接機などの従来の板金/溶接設備に加え、ハイブリッドYAG溶接機、電子ビーム溶接機を自社内で加工できることで、幅広い製品に対応できるようになっています。また上記の切削加工との連携により、他社では実現にしくい製品も製作可能です（板材切削→TIG/YAG/電子ビーム溶接→仕上加工）。
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複合加工 例： ロール材→TIG→切削 |
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| ハイブリッドYAG | 電子ビーム溶接機 | 切削→YAG→金メッキ ステンレス製 |
3. 工具製作/再研磨
金属加工会社として培った知識を活かし特殊工具や通常刃物工具の製作/再研磨を行っています。
低価格に抑えた再研磨は勿論、お客様の要望に合わせた特殊工具の提供も致しておりますので、お気軽にご相談下さい。
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| 高精密CNC工具研磨機 | エンドミルカッター | アリ溝カッター | コーナーRカッター |
４. 組立
液晶製造装置、半導体製造装置、自動車産業用ウォータージェット装置、車載電子機器試験装置、社内設計の装置など大小様々な装置組立実績があります。
現在は、各種製造装置の部分的な組立（サブＡＳＳＹ）程度だけの請負いを承っております。
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| 液晶製造装置 プロセス系 |
液晶製造装置 搬送系 |
半導体製造装置 プロセス系 |
ウォータージェット 装置 |
５. 処理（外製）
塗装・表面処理・熱処理など社内ではできない工程についても、信頼できる取引先と契約し社内と同レベルの品質管理を展開していますので対応可能です。実績のある表面処理としては、電気メッキ（クロクロメート、ユニクロメート、クロメート、ニッケルメッキ、ハードクロム、金、銀、銅、黒色クロム）、無電解メッキ（ニッケル、銅、アロジン、リン酸塩皮膜）、アルマイト（白、黒、硬質、加圧蒸気封孔、沸騰水封孔、タフラム）などがあります。
６. 設計 （過去実績として）*現在、請負い事業停止中
自社製品と言われるものはありませんが、お客様のご要望・仕様に応じた装置/設備を一品一様で設計・製作致します。装置実績としては、ハードディスク製造ラインのディスク移載機や、光学レンズの表面コーティング用スパッタリング装置、ボイドレスリフロー炉などがあります。また弊社の特色の１つである真空関連の知見を生かした真空チャンバー（容器）のみの設計/製作も承っております。
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| SolidWorksによる設計 | ボイドレスリフロー炉 | 溶接真空チャンバー |
バナースペース
加工実績のある材料
アルミ合金
ステンレス
鉄
銅
チタン
インコネル
セラミック
樹脂（ポリカーボネイト）
最大加工可能サイズ
マシニング-4000×2100×715
旋盤-Φ1000×650
同時5軸-Φ1500
電子ビーム-600×400
製作/再研磨の可能な工具
スクエアエンドミル
ラジアスエンドミル
ボールエンドミル
テーパーエンドミル
リーマ
ステップ工具
アリ溝工具
ドリル（再研磨のみ）
ラフィング（再研磨のみ）
所有するCAD/CAM
CAD
SolidWorks（DASSAULT SYSTEMS)
AutoCAD LT（Autodesk）
CAM
HyperMILL（OPEN MIND）
Gibbs CAM（松浦機械製作所）
MASTER CAM（CNC Software）
シミュレーター
VERICUT（CG Tech）
G navi（アイコクアルファ）